Практические советы
Комиксы для начинающих «Как правильно паять»
Простая но интересная технология пайки плат и радиодеталей в картинках, или комиксы для начинающих «Как правильно паять».
Умение пользоваться паяльником — это очень полезный навык для любого человека. Именно правильно пользоваться, а не просто ткнуть в припой. Уметь хорошо паять настоящее искусство, которое дается не сразу, а в результате практики. Немного терминологии: припой — это легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей. При пайке плат чаще применяют оловянно-свинцовые припои, представляющие сплав олова и свинца. По прочности спайки эти припои не уступают чистому олову. Плавятся такие припои при температуре 180 — 200° С. Обозначаются они сокращённо ПОС (припой оловянно-свинцовый), за которыми следует двузначная цифра, показывающая содержание олова в процентах, например: ПОС-40, ПОС-60. Ещё лучше взять так называемый легкоплавкий сплав Вуда с температурой плавления около 70 °C. Подробнее…
Как удалить сломанный винт
При монтаже и при ремонте аппаратуры часто приходится удалять винты или шурупы, к которым трудно подобраться отверткой. В подобных случаях головку винта или шурупа нужно предварительно нагреть электрическим паяльником. Если головка винта или шурупа при попытке вывинтить его ломается и часть винта или шурупа остается в изделии, то в этом случае в центре изломанного винта сверлят тонким (1 мм) сверлом отверстие. Затем в дрель вставляют более толстое сверло и рассверливают отверстие. Потом в это отверстие легким ударом загоняют стальной пробойник, конец которого запилен в виде четырехгранной пирамиды, и удаляют сломанный винт.
Определение полюсов источников постоянного тока без вольтметра
В любительской практике можно пользоваться следующими способами:
1) в пламя свечи вводят два проводника от источника тока. Под влиянием напряжения язык пламени из длинного делается коротким и широким, а на проводе, соединенном с отрицательным полюсом, появится тонкая ленточка сажи,
Батарея как аккумулятор
Емкость батарей «Крона», предназначенных для питания транзисторных приемников, составляет 0,12—0,16 а-ч, поэтому, если приемник работает по 3 ч в сутки, батарей не хватит и на неделю. Попытки восстановить емкость полностью использованной батареи кончаются неудачей.
Подробнее…
Вворачивание винтов в труднодоступных местах
Для этой цели можно использовать кусочек хлорвиниловой трубки с внутренним диаметром, равным диаметру головки винта. Один из концов трубки осторожно нагревают и надевают на отвертку так, чтобы второй конец трубки был чуть длиннее отвертки. Затем винт вставляют в свободный конец трубки, совмещая прорезь в его головке с концом отвертки и производят завинчивание. По другому способу винт удерживают на отвертке, покрыв битумом или смолкой для заливки гальванических элементов шлиц винта и конец отвертки Стальной винт в труднодоступном месте можно ввернуть, используя намагниченную отвертку, которая будет удерживать винт на своем конце.
Ремонт конденсатора типа эм
У конденсаторов типа ЭМ часто отламываются выводы, в результате чего конденсаторы становятся непригодными. Починить их путем обычной пайки нельзя, так как медный вывод не припаивается к алюминиевому основанию вывода конденсатора. Выйти из положения можно следующим образом. На оставшихся концах (основаниях) выводов 1 конденсатора (рис. 9), нарезают резьбу М2 и при помощи гаек 2 закрепляются лепестки 5, которые одновременно служат и выводами конденсатора. В том случае, если диаметр оснований выводов конденсаторов окажется меньше 2 мм, резьбу и гайку надо брать соответственно меньшего диаметра (1,5—1,7 мм). Вывод с резьбой и гайкой можно использовать для крепления конденсатора к монтажной плате 4.
Подробнее…
Изготовление резисторов больших сопротивлений
В практике радиолюбителей иногда возникают затруднения из-за отсутствия сопротивлений большой величины, в пределах 3— 20 Мом. В случае необходимости такие сопротивления можно изготовить самому. Для этого нужно взять резистор типа ВС-0,25 или ВС-1 сопротивлением 0,5—2 Мом и тряпочкой, смоченной в спирте или ацетоне, смыть краску с его проводящей поверхности. После того, как высохнет спирт, надо подключить резистор к мегомметру и, стирая проводящий слои мягкой резинкой, подогнать его сопротивление до нужной величины. Эту операцию надо производить осторожно, стремясь более равномерно стирать проводящий слой со всей поверхности резистора. После окончательной подгонки резистор покрывают изолирующим лаком. Для изготовления сопротивлений на несколько десятков мегаом необходимо брать резистор большей мощности (1—2вт).
Накатка ручек для транзисторных приемников
В транзисторных приемниках часто применяют полупеременные конденсаторы типа КПК-2 или КХЖ-3. На роторы этих конденсаторов надевают ручку в виде диска с накатанной боковой поверхностью. Накатка обычно производится на токарном станке. Если ручка сделана из пластмассы с невысокой термостойкостью (органическое стекло, полистирол, винипласт), то накатку можно произвести следующим образом. В центре диска, вырезанного из листовой пластмассы, просверливают отверстие диаметром 3—4 мм. Старый драчевый напильник нагревают до появления цветов побежалости. Просверленный диск надевают на сверло, которым было сделано отверстие, и с легким нажимом прокатывают по нагретому напильнику.
Способ резки пермаллоя
Разрезать пермаллоевые пластины без нарушения магнитных свойств материала можно способом протравливания. Для этого пластины покрывают с двух сторон раствором парафина в бензине (25 г парафина и 75 г бензина). После испарения бензина на пластинах останется тонкий слой парафина, который будет служить защитной оболочкой пластины. На нем иглой процарапывают контур нужной формы и опускают пластину в раствор (смесь азотной и соляной кислот). Протравленные пластины промывают в теплой воде.
Магнитная отвертка
Укрепить винт в труднодоступном месте можно при условии намагничивания отвертки. Для этого следует сделать катушку, в которую бы свободно входила отвертка. На катушку надо намотать 200—300 витков провода диаметром 0,1—0,2 мм, к концам провода подключить батарею карманного фонаря или другой источник постоянного тока с напряжением от 3 до 6 в.
Понижение частоты кварцевых резонаторов
Общеизвестен способ понижения частоты кварцевых резонаторов натиранием припоем, однако при этом часто повреждается тонкий слой нанесенного серебра.
Есть более надежный способ понижения частоты—осаждением дополнительного слоя серебра из отработанного фиксажа, применяемого в фотографии. Пластинку кварца следует тщательно промыть в спирте и, обмотав 3—4 витками тонкой проволоки (так, чтобы соприкосновение проволоки и слоя серебра было наименьшим), поместить в фиксаж. За сутки пребывания в фиксаже низкочастотные кварцы понижают частоту на 1,5—2 кгц, высокочастотные на 15— 20 кгц. Если частота кварца понизилась больше, чем необходимо, ее можно повысить, стирая избыток осажденного слоя ученической резинкой.
Приготовление хлорного железа
Хлорное железо для травления фольгированного гетинакса можно изготовить в домашних условиях. Для этого необходимо иметь соляную кислоту с концентрацией около 9% (ее можно приобрести в хозяйственных магазинах) и мелкие железные опилки. Чтобы получить раствор хлорного железа нужной концентрации, на 25 частей кислоты берется 1 часть железных опилок (по объему). Опилки засыпают в открытый сосуд с кислотой и оставляют на несколько дней. По окончании реакции получается светло-зеленый раствор, который постояв несколько дней, становится желто-бурым. Это и будет водный раствор хлорного железа.
Подробнее…
Экономичный электропаяльник
Описываемый паяльник с внутренним нагревателем питается напряжением 6,3 в. Изготовить такой паяльник очень просто, лучше использовать вышедший из строя промышленный электропаяльник мощностью 90 вт, удалив металлический кожух и сгоревшую обмотку. Жало паяльника, которое обычно бывает длиной 100 мм и диаметром 10 мм, нужно укоротить до 75 мм. Сверлом диаметром 4,5—5 мм в жале высверливается отверстие глубиной 4—5 см, как показано на рис. 11. В отверстие жала вставляется керамическая трубочка, на которую наматывается 11—16 витков нихромовой проволоки диаметром около 0,5 мм (более точно длина спирали определяется экспериментальным путем). Трубочка с обмоткой обертывается слюдой или асбестом.
Подробнее…
Ремонт паяльника
Наиболее часто встречающиеся повреждения в паяльнике — перегорание обмотки и пробой обмотки или одного из проводов на корпус.
Первое из них вообще лишает возможности пользоваться паяльником, второе создает опасность поражения током, особенно при работе с заземленной аппаратурой или в сыром помещении. Любое из этих повреждений должно быть немедленно устранено, для чего требуется разобрать паяльник и перемотать его обмотку.
Подробнее…
Замена стержня электрического паяльника
Чтобы извлечь изношенный медный стержень из элекрического паяльника, нужно проделать следующее: в стальной планке 40X80 мм и толщиной 3—4 мм сверлят отверстие по диаметру стержня, планку зажимают в тиски, снимают с кожуха электропаяльника первое (верхнее) крепежное кольцо и вставляют стержень в отверстие планки до упора кожуха в планку. Затем, взяв стержень клещами, кусачками или щипцами с другой стороны планки вытаскивают его , как гвоздь из доски.
Как включить паяльник в сеть повышенного напряжения
Паяльники, как правило, рассчитаны на одно определенное напряжение сети, что представляет собой известное неудобство. Подключение электропаяльника, рассчитанного на 120 в, в сеть 220 в через электролампу или резистор не всегда удобно и при длительной работе неэкономично. Лучше всего его подсоединять в сеть через бумажный конденсатор емкостью 4—5 мкф, рассчитанный на рабочее напряжение 400 в.
Подробнее…
Электропаяльник и подготовка его к работе
Новый паяльник должен быть соответствующим образом подготовлен к работе. Рабочей части жала паяльника должна быть придана прежде всего заостренная форма (30°), что часто делают с помощью напильника. Однако обработку жала лучше делать ковкой, так как наклеп уменьшает интенсивность растворения меди и затрудняет образование раковин, в результате чего срок службы паяльника увеличивается (для ковки жала надо вынимать стержень из паяльника). После этого приступают к залуживанию, для чего, слегка нагрев паяльник, покрывают слоем канифоли рабочую часть жала для предохранения медной поверхности от окисления. Перегрев паяльника перед покрытием его канифолью недопустим. Если же паяльник по какой-нибудь причине все же оказался перегретым и зачищенная часть жала покрылась темно-синим налетом окиси-меди, то его следует остудить и вновь зачистить. Как только жало нагреется до температуры плавления припоя, рабочая поверхность его должна быть целиком покрыта припоем. Нагар, образующийся во время работы, следует очищать, протирая жало паяльника о канифоль.
Сверление отверстий в гетинаксе
При сверлении отверстий в гетинаксе материал с обратной стороны часто скалывается. Для того чтобы этого не случилось, сначала следует сверлить отверстие сверлом, диаметр которого примерно вдвое меньше необходимого по расчету. Затем сверлом, диаметр которого на 0,6—1,0 мм больше расчетного и заточенным под углом 90° С, произвести зенкерование полученных отверстий с обеих сторон и, наконец, рассверлить их сверлом необходимого (расчетного) диаметра. Такой способ сверления отверстий в гетинаксе полностью устраняет опасность сколов и трещин и дает возможность получить точные, чистые отверстия, не требующие никакой дополнительной обработки.
Расположение гнезд в приборах для проверки транзисторов
В большинстве любительских и промышленных приборов для проверки транзисторов колодка для включения проверяемых транзисторов обычно имеет три контакта или гнезда, расположенных в следующем порядке: эмиттер — основание — коллектор. В то же время одинаково часто встречаются транзисторы с различным расположением выводов электродов. У одной группы, примером для которой могут служить широко распространенные типы транзисторов П13 —П16, МП39 — МП41, МП10 —МП11 и им подобные, выводы расположены в таком же порядке, что и на приборе (эмиттер — база— коллектор). У транзисторов другой группы (П401—П403, МП416 и ряд других высокочастотных) порядок расположения выводов иной: эмиттер — коллектор — база.
Ремонт корпусов приборов
Разбитый корпус электроизмерительного прибора можно починить с помощью эпоксидной смолы и порошка карболита. Порошок (его можно получить, опилив напильником кусок карболита) надо смешать со смолой и отвердителем так, чтобы получить тестообразную массу. Для того чтобы заделать щель или отверстие в корпусе, следует подложить с противоположной стороны два-три слоя бумаги и заполнить щель (отверстие) приготовленной массой. После отвердения эпоксидной смолы ее излишки снимают напильником и шлифуют корпус с помощью мелкой наждачной бумаги, смоченной в техническом масле.