Практические советы
Ремонт конденсаторов переменной емкости
В малогабаритных приемниках часто приходится заменять конденсаторы переменной емкости из-за сильных тресков, прослушиваемых в громкоговорителе при настройке приемника. Эти шорохи и трески в процессе эксплуатации конденсаторов появляются вследствие того, что диэлектрик, разделяющий пластинки конденсатора, наэлектризовывается. Для устранения этого явления необходимо снять с конденсатора защитный кожух и аккуратно влить в каждую секцию конденсатора по две-три капли веретенного масла. Затем нужно несколько раз провернуть ротор конденсатора, следя за тем, чтобы диэлектрические прокладки покрылись равномерным слоем масла. После этого конденсатор подключают к приемнику и проверяют его работу. Если при этом в некоторых положениях роторных пластин трески прослушиваются, необходимо в соответствующую секцию добавить еще одну-две капли масла.
Простые метчики и плашки
Для нарезания резьбы в мягких металлах и пластмассах можно применять самодельные метчики и плашки, которые легко изготовить каждому радиолюбителю Для изготовления метчиков берут стальной болт с требуемой резьбой и на конце спиливают его на конус (2—3 мм), а затем трехгранным напильником пропиливают три-четыре режущие кромки по длине болта. Головку болта спиливают, и если нет ворогка, то прорезают в ней шлиц шириной 3—4 мм, в который вставляют металлический пруток и припаивают его к головке. Плашки изготовляют из соответствующего размера гаек, для чего в гайке трехгранным напильником или надфилем делают три-четыре режущие кромки и, если нет воротка, припаивают к ней металлический пруток или делают держатель.
Способ ремонта громкоговорителей
Часто громкоговорители выходят из строя из-за механических повреждений диффузора Даже небольшие разрывы приводят к искажению звука на определенных частотах. Ремонтировать диффузор желательно сразу при появлении разрыва. Края разрыва смазывают резиновым клеем. Затем из тонкой бумаги, которую предварительно пропитывают клеем и высушивают, вырезают две заплатки нужной формы так, чтобы они захватывали по 4—5 мм от краев разрыва. Потом, смазав еще раз края разрыва и заплатки клеем, прижимают заплатки с двух сторон к диффузору на месте разрыва. Сушку производят в течение 6—8 ч при комнатной температуре. Частотная характеристика отремонтированных таким способом громкоговорителей незначительно отличается от первоначальной.
Изготовление полистироловой пленки
Для изготовления самодельных конденсаторов переменной емкости необходима тонкая полистироловая пленка, которую можно изготовить самому. Для этого необходимо растворить полистирол в дихлорэтане и вылить раствор на горизонтально установленное чистое стекло. Когда дихлорэтан испарится, на стекле останется тонкая пленка, которая легко снимается. Для получения пленки толщиной 0,05 мм и площадью в 100 см2 нужно растворить в 10 см3 дихлорэтана 0,6 г полистирола.
Изготовление литцендрата
Для этого надо взять провод ПЭЛ или ПЭВ диаметром 0,05 мм. Необходимое количество жил наматывается между двумя вбитыми на определенном расстоянии гвоздями. Затем один конец пучка с гвоздя снимается, слегка натягивается и немного скручивается. Для того чтобы скрученный пучок жил не рассыпался, его слегка протирают тампоном из марли или ваты, смоченным в жидком клее БФ-2 (БФ-4). После 3—5 мин просушки в натянутом состоянии литцендрат готов к употреблению.
Кассетница для резисторов и конденсаторов
Для хранения резисторов и конденсаторов можно изгото вить простые кассетницы из спичечных коробок. Для хранения резисторов всех номиналов от 10 ом до 10 Мом требуется 144 коробки, которые склеивают в один или два общих блока. Снаружи блок оклеивают лентой бумаги или дерматина. На торце каждой коробки пишут номинальную величину сопротивления резисторов или емкости конденсаторов. Для удобства пользования желательно к ящику каждой коробки приклеить язычок.
Размягчение резины
Высохшую резину можно восстановить, придав ей прежнюю эластичность и мягкость, если погрузить резиновое изделие на 1—2 ч в чистый керосин. При этом следует помнить, что долгое пребывание резины в керосине может не только размягчить ее, но и сильно увеличить в объеме. Восстановленную резину нужно промыть несколько раз в теплой воде и протереть.
Герметизация деталей
Если детали, устанавливаемые в аппаратуре, подвергаются воздействию влаги, то их можно герметизировать путем опускания в горячую массу, составленную из 30 частей чистого воска, 15 частей чистого парафина и 55 частей зубного порошка. Состав можно подкрасить сухой анилиновой краской любого цвета по желанию. Этим составом можно пропитывать трансформаторы, конденсаторы и другие детали. При обработке деталь несколько раз опускают в горячий раствор, в результате чего на ней при остывании образуется защитный слой.
Определение диаметра провода
Для определения диаметра неизвестного провода на карандаш наматывают несколько десятков витков и измеряют линейкой длину намотки. Затем длину намотки делят на число витков и получают диаметр провода. Например, намотано 50 витков провода, длина намотки 10 мм. Диаметр провода равен 10мм. 50=0,2мм.
Отжиг меди
Медная проволока или трубка, нагретые докрасна и затем быстро погруженные в воду, становятся очень мягкими. Придав изделию нужную форму, его можно снова нагреть на огне и дать остыть на воздухе, после чего проволока или трубка станут жесткими. Чтобы выгнуть трубку, ее плотно заполняют песком для предохранения трубки от сплющивания и трещин.
Предохранение медных изделий от окисления
Медные изделия предохраняют от окисления следующим образом. Их тщательно очищают и затем вытирают губкой, которую последовательно обмакивают в воду и скипидар. После этого металл погружают в копаловый лак, растворенный в равном ему количестве очищенного скипидара. Скипидар вскоре улетучивается, а оставшаяся пленка копалового лака предохраняет медь от окисления.
Применение ферропасты
Ферропасту целесообразно применять при сборке сердечников трансформаторов и ферритовых сердечников для заполнения зазора между половинками сердечника. При этом уменьшается нагрев и гудение трансформатора, повышается индуктивность катушки, помещенной в горшкообразный сердечник. Для приготовления ферро-пасты молотком измельчают сердечник из карбонильного железа или феррита, полученный тонкий порошок разводят дихлорэтаном до консистенции жидкой сметаны. Пасту наносят кисточкой на торцы сердечника, после чего сердечник стягивают. Необходимо иметь в виду, что дихлорэтан летуч, поэтому работа должна производиться быстро. Применение ферропасты дает хорошие результаты при ремонте как трансформаторов питания, так и автотрансформаторов строчной развертки телевизоров.
Как отличить обычную трансформаторную сталь от пермаллоя
Одна из особенностей пермаллоя состоит в том, что он теряет способность намагничиваться при температуре 300—450° С, тогда как у стали изменение магнитных свойств (точка Кюри) наступает при температуре не ниже 700°С (светлокрасное каление). Поэтому если пермаллоевую пластину нагреть на слабом огне (например, в пламени свечи), то она перестанет притягиваться постоянным магнитом, стальная пластина в этих условиях сохраняет магнитные свойства.
Сверление отверстий в стекле и фарфоре
В прорезь на конце стальной проволоки диаметром 4 мм вставляют диск — резец от стеклореза. Против отверстия резца с jo6enx сторон керном на стержне делаются вмятины, чтобы резец не выпадал. Сверлят стекло ручной дрелью при несильном нажатии, уменьшая его при выходе резца. Чтобы стеклянная пыль не разлеталась, место сверления смачивают водой. Отверстие в стекле толщиной 6 мм просверливают таким сверлом за 3—4 мин.
Резка стекла
Древесный березовый уголь толкут в мелкий порошок и замешивают на густом теплом клейстере, а еще лучше на вишневом клее, который можно собирать с деревьев. Из полученной тестообразной массы катают тонкие палочки (угольки). Высушенные «угольки» готовы к употреблению. На стекле, подготовленном к резке, острым напильником делают надрез, которого касаются тлеющим «угольком». «Уголек» ведут за образовавшейся трещиной в том направлении, в котором нужно разрезать стекло. Таким способом из стекла можно вырезать различные детали сложной формы.
Сверление стекла
Чтобы закалить сверло, которым собираются сверлить отверстие в стекле, кончик сверла накаляют добела, а затем быстро вдавливают его в сургуч и держат до тех пор, пока сургуч не перестанет плавиться. При работе сверло обильно смачивают скипидаром.
Евгений Николаевич Кузьмин. Советы радиолюбителям
Как изготовить пружину для шкального механизма
В шкальных механизмах приемников применяются для натяжения тросика стальные цилиндрические пружины. Изготовить такую пружину можно, используя обычную струну от балалайки, мандолины и т. п. Струна предварительно отжигается, для чего ее нужно нагреть до красного каления, а затем охладить на воздухе. После этого струну наматывают на стальную проволоку (каркас) диаметром в 1,5—2 мм. Так как струна даже после отжига в некоторой степени сохраняет свои пружинящие свойства, она легко снимается с каркаса после окончания намотки. Чтобы пружина обладала упругостью, необходимой для работы в шкальном механизме, ее надо закалить. Закалка пружины производится путем нагрева до 770—830° С и последующего охлаждения в воде.
Окраска делений лимбов
Если деления, нанесенные на лимб, выпуклые, то их можно окрасить в любой цвет. Для этого масляную краску наносят тонким слоем на полоску картона, а затем аккуратно проводят этой полоской по делениям лимба, после чего дают краске просохнуть. Если у лимба деления углублены, то их нужно почистить кончиком иглы и затереть краской любого цвета с добавлением к ней небольшого количества зубного порошка. Затирку лучше производить шпателем из мягкой белой резины, чтобы краска попала только в пазы делений, а цвет лимба остался прежним.
Детали из пластмассы
Детали, ручки или стойки отличного качества можно изготовить в домашних условиях. Для этого используют пресспорошок, употребляемый в зубопротезном деле. Тщательно размешиваемый порошок разводят на растворителе АКР-7 до образования густой тестообразной массы, которой дают отстояться 3—5 мин. Наполнив этой массой пресс-форму, ее покрывают металлической пластиной, зажимают струбциной и погружают на 20—25 мин в кипящую воду. Изделие извлекают из остывшей пресс-формы. Поверхность детали получается гладкой, блестящей и не требует полировки. Чтобы изготовить пресс-форму, из воска или пластилина лепят деталь, которую
Как приготовить искусственное дерево
Искусственное дерево (ксилолит или «деревянный камень») пригодно для изготовления различных декоративных элементов, ручек управления, стоек и т п. Особенностью этого материала является возможность изготовления деталей сложной формы путем отливки сырой массы в парафиновых или других формах. Самый простой способу изготовления ксилолита следующий. Просеянные мелкие древесные опилки с мелом, тальком и минеральной краской требуемого цвета замешивают в крутое тесто с горячим столярным клеем и раствором квасцов. Тесто вдавливают в формы тогда, когда оно охладится до температуры в 35—37°, что можно измерить обычным медицинским термометром. Если вдавливать тесто не в парафиновые, а в деревянные или гипсовые формы, то оно может иметь температуру до 50—60° С. После остывания и частичного подсыхания изделие вынимают из форм и сушат. Чтобы тесто не прилипало к формам их рекомендуется предварительно смазывать олифой. Предметы из ксилолита этого сорта довольно сильно усыхают и при слишком быстрой, неравномерной сушке могут покоробиться. Поэтому сушить их следует в сухом прохладном месте, но не на солнечном свету и, конечно, не в горячей печке. Ксилолитовые изделия легко шлифовать, полировать и лакировать обычными способами, а также обрабатывать инструментами.