Электрохимическое окрашивание

При электрохимическом окрашивании черных и цветных металлов на поверхности металла с помощью электролиза создаются различные по окраске оксидные пленки, обладающие высокими за­щитными свойствами. Металлическое изделие, поверхность которого хотят окрасить, помещают в ванну, заполненную электролитом, и, соединив изделие проводниками с источником тока, пропускают

через ванну некоторое время ток. Второй электрод — анод — должен быть изготовлен из чистой меди.

В зависимости от продолжительности процесса на поверхности изделия можно получать пленки различного цвета. Состав электро­лита при этом остается неизменным. В него входят следующие хи­микаты: медный купорос — 60 г, сахар-рафинад — 90 г, едкий натр—45 г, вода 1 л. В таком электролите можно окрашивать ме­таллы в коричневый, фиолетовый, синий, голубой, светло-зеленый, желтый, оранжевый, красно лиловый, зелено-синий, зеленый или розово-красный цвет. Электролит приготовляют следующим образом: медный купорос растворяют в 200—300 мл воды, затем в него добав­ляют сахар-рафинад и перемешивают до полного растворения. Отдельно в 250 мл воды растворяют едкий натр и в него небольшими порциями, постоянно помешивая, вливают раствор медного купороса с сахаром. В полученный раствор добавляют воду, чтобы получить общий объем 1 л. Удельный вес приготовленного таким путем элект­ролита при температуре 16 °С должен быть 1,1 г/см3.

Тщательно отполированные и обезжиренные детали (до полной смачиваемости поверхности водой) помещают в ванну, в качестве которой можно использовать подходящего размера эмалированную посуду. Рабочая температура электролита должна быть около 25— 40 °С. При описанном способе электрохимического окрашивания осо­бое внимание следует обращать на надежность электрических кон­тактов и соединений. Если в процессе электролиза произойдут хотя бы кратковременные разрывы цепи, окраска будет иметь нежелатель­ные оттенки. В электрическую цепь включают амперметр и реостат для контроля и управления током. Источником тока может служить один сухой элемент типа ЗТ-У-30. Детали после погружения в элект­ролит находятся в нем I—2 мин, затем включается источник тока (минус к детали, плюс к меди) и устанавливается электрический режим, которого следует придерживаться возможно точнее. При плотности тока 0,01 а/ом2 деталь следует выдержать под током для получения коричневого цвета до 2 мин, фиолетового — от 2 до 3,5 мин; синего — от 3,5 до 5,3 мин; голубого — от 5,3 до 6,3 мин\ бледно-зеле­ного— от 6,3 до 8,5 мин; желтого — от 8,5 до 12 мин; оранжевого — от 12 до 13 мин; красно-лилового — от 13 до 15,5 мин; зелено-сине­го— от 15,5 до 17 мин; зеленого — от 17 до 21 мин; розово-красно­го — свыше 21 мин. При меньшей плотности тока смена цветов происходит медленее.

По мере испарения электролита в ванну следует добавлять чистую воду, так как повышение концентрации электролита приво­дит к ухудшению качества окраски. Для получения более контраст­ных цветов в готовый электролит полезно добавить 20 г углекислого натрия (безводной соды). Если окраска получилась неудачной, плен­ку можно легко снять. Для этого деталь погружают на 1—2 мин в слабый раствор аммиака (нашатырного спирта). Детали, окрашен­ные этим способом, промывают водой, сушат и покрывают тонкой пленкой бесцветного лака.

Евгений Николаевич Кузьмин. Советы радиолюбителям