Паяльник
Паяльник — ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта спаиваемых деталей. Рабочая часть паяльника, обычно называемая жалом, нагревается пламенем (например от паяльной лампы) или электрическим током.
Устройство стержневого паяльника
Конструкция наиболее распространенного в быту варианта электропаяльника представляет собой металлический кожух, снабженный пластмассовой или деревянной рукояткой, в который помещен трубчатый нагревательный элемент (нагреватель). Внутрь нагревателя одним концом помещен сменный, обычно медный стержень («жало»), заточенный на выступающем наружу конце под конус или двугранный угол. Выступающий конец жала — рабочий конец, залуживается.
Нагреватель представляет собой намотанную на трубку из керамики или металлическую трубку обёрнутую листовой слюдой проволоку из нихрома или другого сплава с высоким удельным сопротивлением и устойчивостью к окислению при высокой температуре.
В современных паяльниках такого типа иногда используется пленочный нагреватель, напыленный на керамическое трубчатое основание, либо керамический объемный нагреватель. Нагреватель подключен к токоведущему шнуру, проходящему сквозь ручку и подключаемому к сети или понижающему трансформатору.
Существует вариант конструкции, в котором внутрь нагревательного элемента помещен металлический сердечник, снабженный резьбовым отверстием, в которое ввинчивается сменное жало.
Комиксы для начинающих «Как правильно паять»
Простая но интересная технология пайки плат и радиодеталей в картинках, или комиксы для начинающих «Как правильно паять».
Умение пользоваться паяльником — это очень полезный навык для любого человека. Именно правильно пользоваться, а не просто ткнуть в припой. Уметь хорошо паять настоящее искусство, которое дается не сразу, а в результате практики. Немного терминологии: припой — это легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей. При пайке плат чаще применяют оловянно-свинцовые припои, представляющие сплав олова и свинца. По прочности спайки эти припои не уступают чистому олову. Плавятся такие припои при температуре 180 — 200° С. Обозначаются они сокращённо ПОС (припой оловянно-свинцовый), за которыми следует двузначная цифра, показывающая содержание олова в процентах, например: ПОС-40, ПОС-60. Ещё лучше взять так называемый легкоплавкий сплав Вуда с температурой плавления около 70 °C. Подробнее…
История одного паяльника
Наверное у всех была ситуация, когда увлечённо паяешь, лудишь и т.д — и в самый не подходящий момент отказывает паяльник, к которому ты так привык. А на улице ночь, и паяльник новый нет возможности купить, так как магазины закрыты! Но тут вдруг вспоминаешь, что где — то в кладовке лежит старый, ещё отцовский, паяльник сделанный в советские времена. Этот экземпляр ЭПСН-40, то есть на 40 ватт. Подробнее…
Паяльник для мелких деталей
В данной статье представлен вариант самодельного паяльника. Вы сами знаете, что бывают моменты, когда попадаются мелкие элементы, которые нужно припаять. Такие элементы очень трудно паять обычным паяльником с толстым жалом. Поэтому мы покажем вам как сделать самому тонкий маленький паяльник для мелких деталей. Подробнее…
Экономичный электропаяльник
Описываемый паяльник с внутренним нагревателем питается напряжением 6,3 в. Изготовить такой паяльник очень просто, лучше использовать вышедший из строя промышленный электропаяльник мощностью 90 вт, удалив металлический кожух и сгоревшую обмотку. Жало паяльника, которое обычно бывает длиной 100 мм и диаметром 10 мм, нужно укоротить до 75 мм. Сверлом диаметром 4,5—5 мм в жале высверливается отверстие глубиной 4—5 см, как показано на рис. 11. В отверстие жала вставляется керамическая трубочка, на которую наматывается 11—16 витков нихромовой проволоки диаметром около 0,5 мм (более точно длина спирали определяется экспериментальным путем). Трубочка с обмоткой обертывается слюдой или асбестом.
Подробнее…
Ремонт паяльника
Наиболее часто встречающиеся повреждения в паяльнике — перегорание обмотки и пробой обмотки или одного из проводов на корпус.
Первое из них вообще лишает возможности пользоваться паяльником, второе создает опасность поражения током, особенно при работе с заземленной аппаратурой или в сыром помещении. Любое из этих повреждений должно быть немедленно устранено, для чего требуется разобрать паяльник и перемотать его обмотку.
Подробнее…
Хорошая пайка — залог успеха
Надежность электрических контактов между проводниками и деталями и Прочность монтажа в целом определяются хорошей пайкой. Научиться хорошо паять — твоя задача.
Основным инструментом для пайки является паяльник — стержень или кусок красной меди, нагреваемый до температуры плавления припоя. Конец стержня запилен наподобие клина — это рабочая часть, или жало, паяльника. Подробнее…
Легкоплавкие и тугоплавкие припои
Припои разделяются на легкоплавкие и тугоплавкие. К первой категории относятся припои с температурой Плавления до 400 °С, имеющие сравнительно невысокую механическую прочность (сопротивление разрыву до 7 кг/мм2). К тугоплавким относятся припои с температурой плавления свыше 500 °С, создающие высокую механическую прочность соединения (сопротивление разрыву до 50 кг/мм2). Недостатком последних является именно то, что они требуют высокой температуры нагрева, и хотя прочность такой пайки получается весьма высокой, интенсивный нагрев может привести к нежелательным последствиям: можно «отпустить», например, стальную деталь. При радиотехнических монтажных работах применяются главным образом легкоплавкие припои. Наиболее известны из них ИОС-30 и ПОС-60, в состав которых входят в различных пропорциях два металла — олово и свинец. Припой ПОС-30 состоит из одной части олова и двух частей свинца, ПОС-60 — из одной части олова и одной части свинца. Для пайки радиодеталей и проводов может быть использован стойкий к окислению «серебристый сплав», состоящий из одной части чистого олова и семи частей чистого свинца. Существуют также сплавы, в состав которых, кроме олова и свинца, входят висмут и кадмий. Эти сплавы — наиболее легкоплавкие, у некоторых из них температура плавления менее 100°С. Механическая прочность соединения такими сплавами весьма невелика. Раньше их применяли для пайки кристаллов в кристаллических детекторах. В настоящее время легкоплавкие кадмий-висмутовые сплавы находят применение при ремонте печатного монтажа. Используются они также для пайки полупроводниковых триодов, так как по техническим условиям триоды рекомендуется паять припоем с температурой плавления, не превышающей 150 °С. Для пайки полупроводниковых триодов можно применять так называемый сплав Вуда с температурой плавления 75 °С, в состав которого входят: олово — 13%, свинец — 27%, висмут — 50%, кадмий— 10% Сплав Вуда можно приготовить по указанному рецепту самому или купить в аптеке. Пайка ведется слабо нагретым паяльником. В качестве флюса используется канифоль.
Замена стержня электрического паяльника
Чтобы извлечь изношенный медный стержень из элекрического паяльника, нужно проделать следующее: в стальной планке 40X80 мм и толщиной 3—4 мм сверлят отверстие по диаметру стержня, планку зажимают в тиски, снимают с кожуха электропаяльника первое (верхнее) крепежное кольцо и вставляют стержень в отверстие планки до упора кожуха в планку. Затем, взяв стержень клещами, кусачками или щипцами с другой стороны планки вытаскивают его , как гвоздь из доски.
Как включить паяльник в сеть повышенного напряжения
Паяльники, как правило, рассчитаны на одно определенное напряжение сети, что представляет собой известное неудобство. Подключение электропаяльника, рассчитанного на 120 в, в сеть 220 в через электролампу или резистор не всегда удобно и при длительной работе неэкономично. Лучше всего его подсоединять в сеть через бумажный конденсатор емкостью 4—5 мкф, рассчитанный на рабочее напряжение 400 в.
Подробнее…
Электропаяльник и подготовка его к работе
Новый паяльник должен быть соответствующим образом подготовлен к работе. Рабочей части жала паяльника должна быть придана прежде всего заостренная форма (30°), что часто делают с помощью напильника. Однако обработку жала лучше делать ковкой, так как наклеп уменьшает интенсивность растворения меди и затрудняет образование раковин, в результате чего срок службы паяльника увеличивается (для ковки жала надо вынимать стержень из паяльника). После этого приступают к залуживанию, для чего, слегка нагрев паяльник, покрывают слоем канифоли рабочую часть жала для предохранения медной поверхности от окисления. Перегрев паяльника перед покрытием его канифолью недопустим. Если же паяльник по какой-нибудь причине все же оказался перегретым и зачищенная часть жала покрылась темно-синим налетом окиси-меди, то его следует остудить и вновь зачистить. Как только жало нагреется до температуры плавления припоя, рабочая поверхность его должна быть целиком покрыта припоем. Нагар, образующийся во время работы, следует очищать, протирая жало паяльника о канифоль.
Пайка и сварка
Пайка без кислоты. Олово или припой напильником измельчают в опилки, которые размешивают в нескольких каплях чистого глицерина до получения жидкой кашицы. Состав наносят на место спайки и прогревают горячим паяльником.
Способы пайки алюминия. На шасси в тех местах, где предполагают произвести пайку, делают зачистку, затем аккуратно наносят 2—3 капли насыщенного ргствора медного купороса, к шасси подключают минусовой вывод источника постоянного тока, а к плюсовому выводу подключают кусочек медной проволоки толщиной 2—3 мм, которую вводят в каплю с таким расчетом, чтобы она не касалась алюминия. В результате электролиза на шасси осядет слой красной меди, которую затем залуживают обыкновенным паяльником и оловом.
Как паять мелкие детали
Если нужно сделать пайку мелких деталей или деталей, боящихся перегрева, а паяльника малой мощности нет, то пайку можно осуществлять более мощным паяльником, надев на его жало -15 мм свернутую в спираль медную проволоку так, как показано на рис. 10. Конец этой проволоки должен быть заточен так же, как и жало обычного паяльника.